
Hace unas semanas revisamos cómo gestionar los puntos de venta de una empresa de muebles. Ahora seguiremos con algunas claves para gestionar la producción.
Prepararse para el cambio
Los fabricantes de muebles deben mantenerse actualizados sobre las tendencias y tecnologías emergentes que están cambiando a la industria del mueble. Además, deben adaptarse constantemente al cambio y mejorar la eficiencia operativa para mantenerse competitivos en el entorno empresarial.
Mejorar procesos
Parte de lo que se necesita para conseguir esa eficiencia que se mencionó anteriormente y seguir evolucionando es el uso de técnicas de manufactura esbelta. Implica agilizar las operaciones teniendo como enfoque el minimizar los desperdicios y defectos, así como mejorar la calidad.
Las técnicas de manufactura esbelta implican un diseño Six Sigma: la metodología de medición, análisis, mejora y control empleada para evaluar oportunidades, presentar evidencia de mejora e ilustrar los beneficios que se podrían obtener.
Revisar el flujo de trabajo existente
Para identificar los problemas del proceso de fabricación y las áreas de mejora, se debe realizar un diagnóstico de la empresa. Primero se debe comprender cómo funcionan las cosas para conocer qué hay que modificar.
Para ello, deben evaluarse tres áreas para identificar los cambios necesarios:
- Personas – Considerar aspectos como la capacitación adecuada del personal, los procesos y la definición de metas realistas y seguras.
- Procesos – Definir estrategias y evaluar los proyectos de mejora, así como analizar los obstáculos y barreras.
- Tecnología y equipo – Asegurarse de contar con equipo en buenas condiciones y tecnología óptima.
Actualizar procesos de producción
La delimitación y asignación del trabajo ayudará a que la empresa de fabricación de muebles funcione con éxito. El primer paso será identificar lugares donde los procesos o la tecnología podrían mejorarse o actualizarse.
Los programas como software ERP pueden ser muy útiles para automatizar y las actualizaciones de equipos pueden incrementar la velocidad y calidad de fabricación.
Invertir en mantenimiento
El tiempo de inactividad por mantenimiento es menos costoso que el tiempo de inactividad provocado por equipos dañados o desgastados.
Todos los operadores deben estar capacitados en el mantenimiento de rutina y los procedimientos de solución de problemas.
El mantenimiento preventivo garantiza que el equipo funcione correctamente, sin experimentar tiempo de inactividad no planeado o congelamiento del trabajo.
Invertir en la formación del personal
Los sectores de la fabricación evolucionan constantemente. Para aprovechar al máximo los nuevos equipos y tecnología, es necesario invertir en la capacitación del personal. La formación debe ser periódica para adquirir las técnicas más avanzadas y habilidades especializadas.
Cuando se instalan nuevos equipos, es básico organizar sesiones de formación para todos los operadores. Mantener un registro de formación preciso y, de ser necesario, gestionar sesiones de actualización.
Implementación de software para inventario
Al administrar los procedimientos de inventario y los materiales necesarios para los pedidos pendientes, esto puede ser de gran ayuda para la planificación de los requisitos de materiales.
Control de existencias eficiente
El control de existencias eficiente contribuye a la optimización de los procesos de fabricación de muebles al presentar información en tiempo real sobre los recursos disponibles. Los costos de material también se pueden incluir en el sistema, lo que permite estimaciones precisas del margen de beneficio.
Al combinar los sistemas de gestión de existencias con el software y las tecnologías de configuración de productos, la producción de pedidos personalizados se puede lograr con mayor precisión.
Un fabricante de muebles podría desarrollar y ejecutar pedidos específicos o personalizados al mismo tiempo que los refiere automáticamente a los materiales disponibles, ahorrando tiempo y reduciendo la posibilidad de desperdicio debido a errores.
Vía Venace